【朗盛PA6 BKV30H1.0】PA6工程塑料的加工工艺

干燥处理
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性编辑
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的
添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
函数关系。
PA6与PA66区别
PA6产品性能　熔　点： 210 - 220 C　分解温度： >300 C　闪　点： >400 C　自燃温度： >450 C　物　态：固体颗粒　臭　味：无　毒　性：无　循环利用：可以　终处理：土壤(无害工业废品)　灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　运输：非危险品，适用各种运输工具　欧共体标准：非危险品　PA66产品性能
熔　点： 250-270 C　分解温度： >350 C　闪　点： >400 C　自燃温度： >450 C　物　态：固体颗粒　臭　味：无　毒　性：无　循环利用：可以　终处理：土壤(无害工业废品)　灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　运输：非危险品，适用各种运输工具　欧共体标准：非危险品

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