(2)力学性能 PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳好(好于增强PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
fr530 是美国杜邦公司生产的增强玻璃纤维。黑色，含30%玻纤，防火。材料级别:注塑级、涂覆级、增强级、阻燃级、高流动。
PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子加柔顺，加工性能加优良。
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中大的韧性;电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点:
1. 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中高的;
2. 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件;
3. 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近;
4. 由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是低的，具有很高的性价比。
5. PET树脂的粘接:sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。
(5)环境性能 PET含有酯键，在高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。PET对溶剂如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定，对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及重铬酸钾等也有较高的抵抗性。PET耐候性优良，可长期用于户外。
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答：美国杜邦PET的概述
PET简介
聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET) 是目前重要的合成材料之一,主要应用于生产纤维、薄膜及中空容器等。PET 价格低廉,具有优良的耐磨性、耐热性、耐化学药品性、电绝缘性和力学强度高等特性,因此,20 世纪60 年代便开始了作为工程塑料的应用开发。目前PET工程塑料已应用于汽车、电机、电子、家用电器及机械等行业。PET作为工程塑料使用时,其缺点是在常用的加工模温下(70～110 ℃) 结晶速度过慢、冲击性能差和吸水性大等,限制了它的广泛应用。自上世纪70 年代以来,人们尝试通过各种途径对PET 进行改进。改性研究主要集中在加入结晶成核剂加快其结晶速度以及通过共混、增强提高冲击强度。
美国杜邦PET的一般性能
PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET 具有良好的光学透明性。另外它具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性，耐蠕变、抗疲劳，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。众多优良的品质和特点决定了其在生活和生产中的广泛应用和重要地位...
美国杜邦PET的应用领域
正因为PET本身就有较高的阻隔性，加之其独特的其它包装功能．但是又有热封合性差的弱点，因而被广泛用作瓶类包装。PET瓶已大量用于盛装汽水、低浓度果汁、乌龙荼、洗涤剂、香波、化妆品、食用油、药品以及一些化学溶剂。PET瓶亦曾被用于盛装啤酒、白酒及其它酒类，但困其阻隔性不理想，逐步被舍弃或取缔。PET也被用于耐热及发泡包装，单层PET薄膜、片材可用于制泡罩型包装盒及折叠包装盒。再次，PET优良的可回收性或许是其被预测为“潜在市场增长快的包装材料”的重要原困，PET 还可发泡后用作耐热包装。目前，PET是用于经微波炉加热或蒸煮杀菌食品的塑料包装材料。
美国杜邦PET的加工工艺
PET虽然吸水性较小(O．13％)，但在熔融状态下易水解，引起性能下降，成型前须在热风循环干燥器中干燥，使含湿量降到0．02％以下”1。在确定干燥工艺条件时，应考虑干燥温度、干燥时间对P日中乙醛含量及物料板结等因素的影响。一般干燥温度低，水分不能很**除，易使瓶坯出现银斑和发雾；若干燥时间不足，PEr不能完全熔融塑化，易使
瓶坯表面不光滑，出现毛糙细粒；若干燥温度过高，时间过长则型坯会发黄；而干燥温度较低，干燥时间较短，则有利于减少PET中乙醛的形成和板结的发生，本工艺干燥温度为140％，干燥时间为4 h。其实际拉伸温度应控制在85～105℃的窄小范围内，温度偏高或偏低都会使透明度下降
美国杜邦PET的发展前景
PET可以通过物理改性方法，得到填充改性或合金材料。其中以增强改性及阻燃改性等为主要研究方向，目前PET用于工程塑料的大问题是其结晶速度较慢，因此在改性过程中要加入无机或成核剂，以提高其结晶速度。PET改性的另二主要方向是寻找合适的增韧体系，以提高其韧性，目前主要通过添加弹性体的方法来实现。通过物理改性的方法，使PET材料的性能指标达到各种不同用途工程塑料使用的要求。国内外有关的生产商和公司可以提供用于加工PET的或无机成核剂产品，目前已经可以使PET加工过程中的模具温度控制在70一80℃的范围内，以满足注射加工的要求。总之，物理改性PET以其优异的性能和低廉的价格作为高性能结构材料将有很好的应用前景...
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